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      沖擊式破碎機

      沖擊式破碎機

      • 結構新穎
      • 運轉平衡
      • 能量消耗小
      • 產量高

      進料粒度:35-60mm

      生產能力:12-360t/h

      適用物料:大理石、鵝卵石、河卵石、河石、花崗巖、鐵礦石、方解石、建筑垃圾以及混凝土骨料等物料的破碎。

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      一、沖擊式破碎機簡介

      沖擊式破碎機由進料、分料器、渦動破碎腔、葉輪體驗、主軸總成、底座傳動裝置及電機等七部分組成。沖擊式破碎機又稱制砂機,是結合國內制砂生產方面的實際情況,研制開發出的高產換吧碎石設備。

      沖擊式破碎機車間實拍

      本系列制砂機廣泛用于金屬和非金屬礦石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂以及各種冶金渣的細碎和粗磨作業,特別對中硬、特硬及磨蝕性物料如碳化硅、金剛砂、燒結鋁釩土、鎂砂等,比其他類型的破碎機更具有優越性。與液壓保護顎破配套使用,可處理各種冶金渣。對建筑用砂、筑路用砂石優為適宜。

       沖擊式破碎機用途

      二、沖擊式破碎機工作原理

      石料由機器上部直接落入高速旋轉的轉盤,在高速離心力的作用下,與另一部分以傘型方式分流在轉 盤四周的靶石產生高速度的撞擊與高密度的粉碎,石料在互相打擊后,又會在轉盤和機殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、磨擦、粉碎,從下部直通排出。形成閉路多次特環,由篩分設備控制達到所要求的粒度。

      制砂機

      三、沖擊式破碎機性能特點

      (1)本機是九十年代開發的新型中、細碎石設備,也是目前廣泛用于替代錐碎機、對輥機、球磨機的機型。

      (2)結構新穎、特殊、運轉平衡。

      (3)能量消耗小、產量高、破碎比大。

      (4)設備體積小、操作簡便、安裝和維修方便。

      (5)具有整形功能、產品呈立方狀、堆積密度大。

      (6)生產過程中,石料能形成保護底層,機身無磨損,經久耐用。

      (7)少量易磨損件用特硬耐磨材質成,體積小、重量輕、便于更換配件。

      沖擊式破碎機車間實拍

      四、沖擊式破碎機結構特征

      立式沖擊破碎機結構特征在這里給大家介紹下立式沖擊破碎機的結構特征,它是由電動機、傳動裝置、主軸總成、葉輪、給料斗、分料器、渦動破碎腔、底座、潤滑裝置等幾部分組成。為了便于閱讀,對它的結構分成小段段來介紹。

      (1)傳動裝置(包括電動機): 采用雙電機或單電機驅動的帶傳動機構,雙電機驅動的兩臺電機分別安裝在主軸總成的兩側,兩電機帶輪用傳動帶與主軸帶輪相連,使主軸兩側受力平衡,不產生附加力矩。而單電機驅動主軸受單側力而產生附加力矩,一般電機功率在55KW以上時(單個電機功率),推薦采用雙電機驅動。

      (2)主軸總成:主軸總成安裝在底座上,用以傳遞電動機由V帶傳來的動力及支承葉輪旋轉運動。主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組成。

      (3)葉輪:葉輪結構為一空心圓柱體,安裝在主軸總成上端軸頭上,用圓錐套和鍵聯接傳遞轉矩,并高速旋轉,葉輪是PL立式沖擊破碎機的關鍵部件。礦物原料由葉輪上部分料器的中心入料管進入葉輪的中心。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻地分配到葉輪地各個發射流到,發射流道出口,安裝特殊材料制成的耐磨塊,耐磨塊磨損后可以更換,葉輪將物料加速到70~100m/s的速度拋射出去,沖擊到渦動破碎腔內的礦石床層,進行強烈地自粉碎。

      (4)給料斗:給料斗的結構為一倒立的棱臺體,進料口設置耐磨環,從給料設備的來料經給料斗進入破碎機。

      (5)分料器:分料器安裝在渦動破碎腔上部,其作用是將給料斗來料進行分流,使一部分物料由中心入料管直接進入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去,使一部分物料從中心管的外側,旁路進入渦動破碎腔內葉輪的外側,被從葉輪拋射出來的高速物料沖擊破碎,不增加動能消耗,增大生產能力,提高破碎效果。

      (6)渦動破碎腔:渦動破碎腔的結構為上、下兩段圓柱體組成的環形空間,下圓柱體的上下蓋板上開兩個孔,上部接上圓柱體,下部接出料口。葉輪在渦動破碎腔內高速旋轉,渦動破碎腔內也能駐留物料,形成物料床層,物料的破碎過程發生在渦動破碎腔內,由礦石床層將破碎作用與渦動破碎腔壁隔開,使破碎作用僅限于物料之間,并起到耐磨自襯作用。在上圓柱體蓋板上設置觀察孔,以觀察葉輪流道發射口處耐磨塊的磨損情況及渦動破碎腔頂部襯板的磨損情況,破碎機工作時必須將觀察孔關嚴密封。分料器固定在渦動破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉產生的氣流,在渦動破碎腔內通過分料器、葉輪形成內部氣流i自循環系統。

      (7)底座:渦動破碎腔、主軸總成、電動機、傳動裝置均安裝在底座上,底座中部為四棱形空間,用于安裝主軸總成,并在四棱形空間的兩側形成排料通道。雙電動機安裝在底座縱向兩端,底座可安裝在支架上,也可直接安裝在基礎上。

      (8)支架:根據破碎機工作場所不同---露天作業或室內作業,用戶可以考慮配置支架或不配置支架。

      (9)潤滑系統:采用二硫化鉬干油潤滑,潤滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承,為了方便注油,本機用油管將油杯引到機器的外側,用干油泵定期加油。

      制砂機

      五、影響沖擊式破碎機生產能力的因素

      對影響沖擊式破碎機生產能力的因素進行一下大致的了解。 一般說來,影響沖擊式破碎機生產能力的因素有很多,大體來說有這么5方面的因素,下面我將對這5方面的因素進行敘述以及提出相應的解決方案。

      (1)物料的硬度:越硬的物料制沙起來越困難,而且對設備的磨損越嚴重。制沙的速度慢、能力低。因此需要我們在物料的選擇上注意一些。

      (2)物料的組成:沖擊式破碎機前物料里含的細粉越多越影響制沙,因為這些細粉容易粘附影響輸送。因此對于細粉含量多的物料應該提前過一次篩。將細粉盡量的從物料中篩選出來,以免影響沖擊式制沙機的正常工作。

      (3)沖擊式破碎機破碎后物料的細度:細度要求高,即要求制沙出來的物料越細,則制沙能力越小。這方面要具體的要求而定,如無特殊要求,一般的將物料的細度設制為中細即可。

      (4)物料的粘度:即物料的粘度越大,越容易粘附。粘度大的物料在紅星機器沖擊式破碎機內會粘附在制沙腔的內壁,如不能及時進行清理,將影響沖擊式制沙機的工作效率,嚴重時還可能影響沖擊式制沙機的正常工作。因此,在選擇物料的時候,一定要注意物料的粘度不易太大。

      (5)物料的濕度:即物料中含的水分較大時,物料在沖擊式制沙機內容易粘附,也容易在下料輸送過程中造成堵塞,造成制沙能力減小。解決這方面的問題,首先在物料選擇的時候就要嚴格控制物料的濕度,如果把選擇的物料的濕度過大,可采用日照或風干等方式來降低物料中水分的百分比。

      六、沖擊式破碎機技術參數

      型號 HXVSI-7611 HXVSI-8518 HXVSI-9526 HXVSI-1140
      處理量
      (t/h)
      瀑落與中心進料 120-180 200-260 300-380 450-520
      全中心進料 60-90 100-130 150-190 225-260
      最大入料尺寸
      (mm)
      軟料 35 40 45 50
      硬料 30 35 40 45
      轉速(r/min) 1700-1890 1520-1690 1360-1510 1180-1310
      雙電機功率(kw) 4P   110 4P   180 4P   264 4P   400
      外形尺寸(長×寬×高)(mm) 3700×2150×2100 4140×2280×2425 4560×2447×2778 5000×2700×3300
      總重量(t) 11.8 14.5 17.8 25.6
      電源 380V 50HZ
      潤滑站 雙油泵電機功率 2×0.31Kw
      安全保護 雙油泵互補保證供油:無油流、無油壓自動停機:水冷降溫:冬季電機加熱啟動。
      外形尺寸
      (長×寬×高)(mm)
      820×520×1270
      油箱加熱器功率 2KW

      溫馨提醒:大家在使用沖擊式破碎機的時候仔細閱讀說明書,合理規范操作維護沖擊式破碎機,讓它為我們的企業創造更大經濟效益!

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